| 产品特性：全自动化 | 加工定制：是 | 类型：墙网机械 |
| 品牌：amulite | 成型周期：90秒 | 传动方式：电动 |
| 保修：5年以内 | 颜色：所有颜色 | 核心部件质保：：1年 |
1.水槽、水泥槽工艺
有一个净水箱和一个泥水箱；两个水箱主体均由碳钢焊接而成，泥水箱用于回收板材生产过程中的循环水，泥水用于混合成浆过程，用于清洁水箱用于取清水正常清洗毛毡和网箱。
2.纸浆工艺
纸浆工艺包括碎纸机、磨浆机和纸浆储罐 碎纸机
用于粉碎牛皮纸磨浆机用于将
纸浆研磨成浆料并泵送至纸浆储罐。
纸浆储罐用于储存纸浆。
3.流式浆料真空脱水工艺
可选择Flow-On Slurry Forming Sheets System或Hatschek types Forming Sheets System来成型板材，我们可以根据客户的要求定制。
混合好的浆料流入流浆箱，然后从浆箱输送到运行毛毡形成浆层，真空脱水和胸部辊压形成板层，层压后形成板材鼓辊，然后自动切割成形成平坦的湿床单。
气水分离器：用于分离从真空箱中抽出的汽水混合物，流入集水井，空气被抽回真空泵。
4.Flow-On 浆料片材成型工艺
成型辊压成型片材后，自动激光定位切割，整片湿片材进入输送工序。5.高压水切割系统
本高压水切割系统为我公司自主***设备，采用进口高压水泵产生高压水，对输送带上的湿板进行整齐切割。
6.湿片成型及湿片输送工序
本工序用于将切割好的湿片从成型辊输送到位并进行自动切边。
7. 自动堆垛机
一次可以堆叠两张纸。吸盘吸起另一工位小车上接料输送机和模板上的湿板，然后堆放在中间位置的小车上（高压风机真空抽吸）。吸盘的***运动是由液压推杆推动摆臂上的齿轮实现的。
PLC控制，自动化操作。
功能：自动码垛机用于纤维水泥板/硅酸钙板等质量及劣质产品的分拣码垛。
产品堆放有序，自动化程度高，有效提高生产效率。
8.压机
压力机用于增加产品的密度和强度，
标准压力：7000吨，压力台尺寸：1350 * 2700/3200mm，间距：1200mm，工作行程：400mm，压力速度：0.05 ~ 0.25mm/s ;
回程速度：15mm/S
进出冲压运输车：1台。
功率：27.5kw
9.小车牵引系统
允许载荷：20T
台轨内距：750mm
行走机构：
减速机 型号：fa67-60-y-1.5，I=50
匹配电机转速：1380r/min，功率：1.5kw
小车行走速度：9m/min
10.真空脱模模板机
小车的运动和吸盘的升降均由伺服电机控制。
脱模模板机将模板与小车上的板材分离，模板放在油刷机上刷油，板材堆放在另一边小车上。每 150 毫米板材添加一个高压灭菌交错垫片。
吸盘的***运动是靠气动推杆推动摆臂上的齿轮实现的。
PLC控制，自动化操作。
11.高压灭菌工艺
由于纤维水泥板/硅酸钙板的特性，在生产过程中以石灰和石英砂粉为主要原料，需要在高温高压环境下进行化学反应，才能让所有原料混合足够好，并使板材具有更好的硬度和强度。
12.锅炉
纤维水泥板/硅酸钙板生产过程中，采用蒸压釜和烘干机进行加工，
蒸压釜和烘干机的热能由锅炉提供！
13.烘干机
用于纤维水泥板/硅酸钙板的干燥，高压釜养护后，纤维水泥板的含水率在25%左右。在打磨、磨边和倒角之前，应通过烘干机将水分
含量降低到15%以下。该烘干机具有生产***、外形美观、维修方便、操作简单等优点。
14. 修边系统
切边机主要由进纸辊道、纵向切边机、转向台、横向切边机、出纸辊道、电控柜、风控柜等组成；
修边机用于对纤维水泥板进行修边、修边，然后码垛成成品。
